1. 旋转式灌装机,首先速度快是它最大的优势,可以提高企业的生产效率,但是,也正因为它旋转灌装的设计,修理起来麻烦,换线调整耗时长,且适用规格单一,灌装精度不高,造价较高、一般大油厂使用的比较多。
2. 负压式灌装机,先对包装容器抽气形成负压,然后将液体充填到包装容器内的机器. 优点是可以忽略包装容器的制造误差,因为是以液位定量,可以获得很好的充填液位外观一致性,适合玻璃瓶灌装,因玻璃瓶在烧制过程中不可避免的会出现内容积误差,且可以在包装过程中发现泄漏的瓶子,因泄漏的瓶子不能形成负压,所以物料不能充填。因为,食用油桶容易瘪桶,造成灌装度不准确,所以通常不用负压式灌装机灌装食用油,用在酒水方面比较多。
3. 计量泵灌装机,即动力泵带有计量的功能,灌装范围比较广泛,造价成本低,但是噪音、功耗大,并且,材质是铸铁,不符合国家卫生标准,计量泵还比较容易损坏,因此,这种并不很受厂家欢迎。
4. 称重式灌装机,就是配置有称重传感器的灌装机,依靠称重计量,所以,灌装的产品在传送带上需要一定的距离,不能接触,影响称重值,因此这种适合大剂量(普遍认为20L以上为大剂量)灌装食用油的厂家。
5. 自流式灌装机,依靠自身重力和高位罐灌装,因此灌装速度慢,受液位影响严重;不适宜黏稠液体的灌装,精度不高,但是成本低,维修容易,适合小剂量灌装。
6. 柱塞式灌装机,简单来说,原理同我们医院使用的针管一样,抽多少打多少,维修简单稳定性好,调节简单,工作人员容易上手操作。但是,也是不适宜大剂量灌装,最大极限就是5L。
7. 流量计灌装机,市面上主流流量计灌装机为多头多泵流量计式灌装机,容积式灌装,依靠流量计计量,精度高,灌装速度快,适用范围广,每个灌装头互不影响、相互独立,灌装维修起来都很方便。