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直线式灌装机规范操作,效果会更好
发布时间:2019-11-19   点击次数:330次
   直线式灌装机属机电气一体化设备,因其定量调整方便,适应范围广而受到包装市场的欢迎。由输瓶带,进瓶、挡瓶、定位机构,灌装头,活塞式计量泵组,电器部分等主要部件组成。这此机构通过机械传动系统使它们有机地结合,协调紧凑地按人为的要求动作,以完成理瓶,输瓶,定位,挡瓶,定量灌装等动作。整机由独立的电机拖动外,输瓶带,圆盘理瓶均分别单独传动。整机结构紧凑明朗,调节方便是,动作灵敏可靠。

直线式灌装机

  直线式灌装机规范操作,效果会更好
  1、机器安装好后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝)。
  2、储液桶内盛满药水。
  3、所有电器开关处于关闭位置。
  4、将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒)。
  5、接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人。
  6、将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮,表示电源接通。
  7、用灌装架支撑板将灌装架顶住,目的是使灌装架在调整灌装时不会下行,在灌装头下放置调试用盛液盒。
  8、用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
  9、将储液桶下方的开关拨至开的位置,使药液能流入总计量泵内。
  10、根据每次药瓶灌装总量,调节曲柄上的螺丝。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,则总量为:5ml×6=30ml,并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
  11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作,药液从总计量历史意义输出管流出,用量杯测量,再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关,将总计量泵输出管复位。
  12、将灌装调速板开关拨至开位置,总计量泵工作,药液经总计量泵输出管进入分液器,分液后经液量微调器由针管流出,用量筒测量液量,仔细调节液量微调器,待每个灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
  13、理瓶首先检查理瓶轨道,看拨动盒工装盒是否顺畅,确定无其他异常后,将理瓶开关拨至ON,理瓶链板转动,工装盒按顺序向灌装轨道移动,并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合,使药瓶向灌装头方向移动(此过程中无需拿走调试用盛液盒)。当药瓶被推至灌装头下方时,灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口,喷针插入瓶口,药液流出,喷针在灌装时慢慢往上升,可消除泡沫,灌装完毕,灌装支架上行。灌装头也往上升起,离开瓶口。在推瓶板的作用下,工装盒被推出灌装区,下一次灌装开始。
 
  直线式灌装机注意事项
  1、灌装时,需将总计量泵运行3分钟左右,使管内气泡排尽,灌装量才能准确。
  2、如管内气泡较长时间不能去除,造成灌装量不准时,主要原因是泵液通道中某片漏气,可检查总计量泵缸体中活塞密封圈,上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多,查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全,也会造成灌装不准。
  3、本机设有缺瓶停滞不前机保护,当理瓶轨道中工装盒只剩2块时,自动停机微动开关断开,灌装自动停止,此时故障灯这,如需继续灌装,可将手动、自动开关拨向手动一方,机器即可运行。
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