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果汁灌装机

果汁灌装机

简要描述:

果汁灌装机高精度液位控制果汁饮料热灌装三合一机组将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料,也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料,本机选用优质的SUS304材料制作,主关件部件采用数控机床精密加工, 整机采用先进光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装,无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面的操作显示屏。

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果汁灌装机 

水处理系统:

   水处理设备就是通过各种物理的、化学的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的有害的物质,这一类对水做过滤净化处理的设备。由于社会生产、生活与水密切相关,因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。

灌装包装系统

1、果汁灌装机 主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体 

               2、全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,

               3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,

               4、灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。

               5、本机采用了先进的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。是饮料 生产厂家理想的*设备   

果汁工艺简单介绍

     果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌灌装两种方法,制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。

     热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85~95之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。

     由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度zui大,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式zui为合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
    百沃机械有限公司的热灌装机有完善的循环系统:物料经灌装缸———灌装阀———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸——————冷却器——— UHT的平衡罐。


       贝尔德机械核心技术一:灌装阀稳定性方面。选优质不锈钢,应充分考虑其不同的功能及工作状态,根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材,再经必要的工艺处理,数控加工,保证优化的公差配合,质控点把关,满足在长久的高温状态下,灌装阀的性能持久稳定。

    贝尔德械核心技术二:灌装阀的漏液问题。关键是灌装阀内密封、导向件的选用较为优质的材料我们考虑此类型的材料在高温下热变形的影响,设计制作时,其耐热性、硬度及配合尺寸有多年经验数据,另选取合适的弹簧与密封的组合,漏液问题就迎刃而解了。

​       贝尔德械核心技术三:为了延长机器的使用寿命、主机台面板上数控机床刨削平面,确保zui精密的旋盖部分的稳定运作,整机配有自动润滑系统、三菱PLC电脑控制、操作简便智能化。

以下简单介绍以下果汁生产工艺流程

清汁(简易)工艺流程

(具体原料具体对待,详细可咨询)
原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。 

浊汁(简易)工艺流程 

(具体原料具体对待,详细可咨询)

选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质(二道均质)→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品

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