全自动易拉罐灌装生产线设备

易拉罐饮料灌装生产线灌装原理

罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支撑凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自重外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～0.04Mpa，压力的大小取决于罐子的材料。

通过改变回气管的长度，来改变灌装液位的高度。当物料液面到达回气管时，堵住回气，灌装停止，在罐上部气体部分产生一个过压，从而防止物料继续流下。拔叉将气阀、液体阀关闭，通过排气阀，排气使罐中的压力与大气压力平衡，排气通道远离液面，从而防止排气时带出液体。排气期间，罐内顶部气体膨胀，回气管中的物料回罐中，将回气管排空。

在出罐的瞬间，定心罩在凸轮的作用下抬起，在内外护板的作用下，罐子离开罐台，进入封盖机输罐链，送往封盖机。

全自动易拉罐灌装生产线设备介绍：

 该机是我公司引进国外先进灌装封罐技术，经过消化吸收后，设计制造的易拉罐灌装封罐设备，主要用于马口铁制成三片易拉罐饮料的冲洗、灌装、封盖。它具有设备性能稳定、结构先进、工作平稳、操作安全、维修方便、能无级调速，生产效率高，符合食品卫生标准。

全自动易拉罐灌装生产线设备特点：

1、洗罐机：主要用于对三片罐易拉罐进行连续清洗，也适用于大小形状相近的其他型号马口铁罐，具有清洗效果好、结构合理、工作平衡、生产效率高等特点，是罐类食品饮料生产线上的理想产品。

2、负压灌装机：

全自动易拉罐生产线采用重力式灌装原理。

灌装阀采用高精度机械阀，灌装速度快，液位精度高。

具有完善的CIP清洗功能。

灌装阀口带导向装置和托瓶底提升装置相结合，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从罐口泄漏的现象。

准确地灌装白酒、色酒、果汁、矿泉水、纯净水等不含汽饮料，也能对醋、奶、农药等液体进行灌装，具有不破瓶、无滴漏、操作维修方便等特点。

3、易拉罐封口机：

封盖部分将盖子封到已灌装好产品的罐子上，并由输送链送至后道工序。

封罐滚轮采用高硬度合金刚淬火（HRC>62），封罐曲线采用光学曲线磨精密加工，确保封罐质量，确保机器正常运转。

本机具有有罐下盖，无罐不下盖控制系统，确保机器正常运转，减少盖损率。

人工将铝盖放在滑槽内靠盖重力和推力器进行下盖，在滑槽装有检测开关用于保证缺盖时能停机。

根据不同高度的罐型，封盖机可手动升降来满足要求。

4、 输送系统包括：

1个输送台、3节中间架、10米不锈钢链板。输送链制作精美，链与链之间连接合理，走瓶顺畅。输送链板及链侧板均采用优质不锈钢制作，护栏支架等采用造形优美的注塑件。输送链运转平稳，安装维护方便，使用寿命长。

参数：