全自动易拉罐灌装生产线设备是我公司引进国外先进灌装封罐技术,经过消化吸收后,设计制造的易拉罐灌装封罐设备,主要用于马口铁制成三片易拉罐饮料的冲洗、灌装、封盖。它具有设备性能稳定、结构先进、工作平稳、操作安全、维修方便、能无级调速,生产效率高,符合食品卫生标准。
易拉罐饮料灌装生产线灌装原理
罐子通过进罐星轮进入灌装机,到达罐台后预定中心,接着灌装阀沿着支撑凸轮下降,将罐对中并预压密封,密封压力除了定心罩自重外,由一只气缸加压产生,气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整,压力为0~0.04Mpa,压力的大小取决于罐子的材料。
通过改变回气管的长度,来改变灌装液位的高度。当物料液面到达回气管时,堵住回气,灌装停止,在罐上部气体部分产生一个过压,从而防止物料继续流下。拔叉将气阀、液体阀关闭,通过排气阀,排气使罐中的压力与大气压力平衡,排气通道远离液面,从而防止排气时带出液体。排气期间,罐内顶部气体膨胀,回气管中的物料回罐中,将回气管排空。
在出罐的瞬间,定心罩在凸轮的作用下抬起,在内外护板的作用下,罐子离开罐台,进入封盖机输罐链,送往封盖机。
全自动易拉罐灌装生产线设备介绍:
该机是我公司引进国外先进灌装封罐技术,经过消化吸收后,设计制造的易拉罐灌装封罐设备,主要用于马口铁制成三片易拉罐饮料的冲洗、灌装、封盖。它具有设备性能稳定、结构先进、工作平稳、操作安全、维修方便、能无级调速,生产效率高,符合食品卫生标准。
全自动易拉罐灌装生产线设备特点:
1、洗罐机:主要用于对三片罐易拉罐进行连续清洗,也适用于大小形状相近的其他型号马口铁罐,具有清洗效果好、结构合理、工作平衡、生产效率高等特点,是罐类食品饮料生产线上的理想产品。
2、负压灌装机:
全自动易拉罐生产线采用重力式灌装原理。
灌装阀采用高精度机械阀,灌装速度快,液位精度高。
具有完善的CIP清洗功能。
灌装阀口带导向装置和托瓶底提升装置相结合,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从罐口泄漏的现象。
准确地灌装白酒、色酒、果汁、矿泉水、纯净水等不含汽饮料,也能对醋、奶、农药等液体进行灌装,具有不破瓶、无滴漏、操作维修方便等特点。
3、易拉罐封口机:
封盖部分将盖子封到已灌装好产品的罐子上,并由输送链送至后道工序。
封罐滚轮采用高硬度合金刚淬火(HRC>62),封罐曲线采用光学曲线磨精密加工,确保封罐质量,确保机器正常运转。
本机具有有罐下盖,无罐不下盖控制系统,确保机器正常运转,减少盖损率。
人工将铝盖放在滑槽内靠盖重力和推力器进行下盖,在滑槽装有检测开关用于保证缺盖时能停机。
根据不同高度的罐型,封盖机可手动升降来满足要求。
4、 输送系统包括:
1个输送台、3节中间架、10米不锈钢链板。输送链制作精美,链与链之间连接合理,走瓶顺畅。输送链板及链侧板均采用优质不锈钢制作,护栏支架等采用造形优美的注塑件。输送链运转平稳,安装维护方便,使用寿命长。
参数:
型号 | GF40-40-12 | GF32-32-10 | GF24-24-8 | GF18-18-6 | GF12-12-5 |
额定产量 | 11000 | 9000 | 7000 | 5000 | 2000 |
灌装方式 | 重力式 | ||||
灌装温度 | 0~92℃ | ||||
压缩空气消耗量 | 0.6Mpa/h | ||||
适用罐形 | 易拉罐(200、202、206、209需变更) | ||||
适用盖形 | 铝制盖 | ||||
适用罐径 | Ф50-Ф100mm | ||||
适用罐高 | 40-140mm | ||||
功率 | 9 | 8 | 7 | 5 | 4 |
重量 | 8000 | 7000 | 5000 | 3500 | 2000 |
外形尺寸 | 5800×25000×2700 | 5100×2300×2700 | 2400×1900×2700 | 3150×1730×270 | 2800×1500×270
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