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多功能塑料瓶灌装生产线

多功能塑料瓶灌装生产线

简要描述:

多功能塑料瓶灌装生产线是集冲洗、消毒、灌装旋盖为一体的全自动多功能联合机组,它广泛应用于各种无气液料的灌装,产量为10000-12000瓶/时。

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多功能塑料瓶灌装生产线设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。机子结构紧凑,外形美观,操作方便,自动化程度高,劳动强度低。特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。与物料接触零件采用食品级不锈钢制作,无工艺死角,易清洗。高速大流量、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。机子采用高效的理盖及自动供盖系统,具有*的喂盖与缺盖保护装置。瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。



多功能塑料瓶灌装生产线出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。本机子采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶形简单容易。该设备采用隔膜调节阀控制物料进液流量,使液缸液位保持较小波动,确保灌装精度。本设备的开阀机构由气缸驱动,根据有瓶信号及时开阀,动作准确可靠。封盖头采用磁性恒扭矩装置,确保封盖质量,且不会损坏瓶盖。机子采用触摸屏操作,可实现人机对话,设备运行状态一目了。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应,当瓶子到一定数量时,自动将后面的瓶子卡住,当前面的瓶子灌装完毕后,又自动放行,让后面的瓶子补空位,实现无瓶不灌装,当瓶子进入灌装头下位置时,其他工作段停止,仅灌装头工作,当瓶子离开时,灌装机头停止工作,轨道部分工作,挡瓶器放行。从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋,经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高。瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口,形成密封。瓶子在被抽真空后,贮液缸内的背压气体被冲入瓶中,当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时,液阀在液阀弹簧的作用下开启。此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用,自动沿瓶壁灌入瓶内,瓶中的气体通过回气管被置换回贮液缸内。当物体上升到一定高度并将回气管口封闭时,自动停止下物体。然后将液阀和气阀关闭,排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气物体在瓶下降时的喷涌,这样便完成了整个灌装过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送至灯检区。


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