饮料机械的分类华体会hth(官方)登录入口
2022-05-04
不同的饮料 生产工艺需要不同的 饮料机械,下面介绍几 种在饮料生产过程中 通用的和常用的机械 设备。 响极大。因此,必须对 水进行处理以满足工 艺要求。通常按其作用 把水处理

  不同的饮料 生产工艺需要不同的 饮料机械,下面介绍几 种在饮料生产过程中 通用的和常用的机械 设备。

  响极大。因此,必须对 水进行处理以满足工 艺要求。通常按其作用 把水处理设备分为三 类:水的过滤设备、水 的软化设备和水的消 毒杀菌设备。

  过滤设备,其原理为按 深度过滤水中不同颗 粒度的颗粒,较大的颗 粒在顶层被去除,较小 的颗粒在过滤器介质 的较深处被去除,从而 使水质达到粗过滤后 的标准,降低水的 SDI 值,满足深层净化的水 质要

  活性炭 过滤器 活性炭具有吸 附作用,还有一定的除 浊作用,活性炭过滤器 的主要结构和布置形 式和砂石过滤器相似。 因此,活性炭吸附也称 为活性炭过滤。活性炭

  砂芯棒 过滤器 砂芯棒过滤器 亦称为砂滤棒过滤器, 在水处理设备中已有 定型产品。主要适用于 处理水量较少、水中只 含有有机物、细菌及其 他杂质的水处理。

  微孔过 滤器 微孔过滤是新型 的膜分离技术。它可滤 除滤液、气体的 0.01m 以上微粒和细菌。其特 点是高捕捉能力、过滤 面积大、使用寿命长、 过滤精度高、阻力小、 机械强度大、无剥离现

  种装置,它可以通过选 择一定的流程,使水软 化或除盐。其主要是利 用一些离子交换剂把 原水中不需要的离子 暂时固着,使水中这些 离子的含量降低到所 要求的程度。被交换剂 固着的离子,在再生液 中被释放出来,交换剂 又可重新使用。也就是

  说,其实质是不溶性的 电解质和溶液中的另 一种电解质进行的物 理化学反应,亦即树脂 上的可交换离子和溶 液中的其他同性离子 的交换反应。

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  电渗析 器 电渗析在工业上作 为一种分离、浓缩、提 纯和回收工艺的新技 术,广泛使用于化工、 制药、食品等行业。在 食品工业上的使用目 前主要集中在汽水用 水、啤酒用水的纯化处 理上,在软饮料厂用来 对水进行软化。电渗析

  技术是通过具有选择 透过性和良好导电性 的离子交换膜,在外加 直流电场的作用下,根 据异性相吸、同性相斥 的原理,使原水中阴、 阳离子分别通过阴离 子交换膜和阳离子交 换膜而达到净化作用 的一项技术。

  反渗透 设备 反渗透是目前使 用规模最大、技术相对 最成熟的膜技术,其使 用在整个膜分离领域 中约占一半,是膜技术 发展的一个最大的突 破。反渗透是通过反渗

  透膜发溶液中的溶剂 分离出来。反渗透的使 用从海水淡化、硬水软 化等发展到维生素、抗 菌素、激素等的浓缩, 细菌、病毒的分离以及 果汁、牛乳、咖啡的浓 缩等许多方面,使用极 广。反渗透设备优点是 连续运行,产品水质稳 定;无须用酸碱再生;

  不会因再生而停机;节 省了反冲和清洗用水; 以高产率产生超纯水; 再生污水不需水处理 设施;运行及维修成本 低;安装简单、费用低 廉。

  反渗透 设施生产纯水的关键 有两个:一是一个有选 择性的膜,我们称之为 半透膜,二是一定的压 力。简单的说,反渗透 半透膜上有众多的孔, 这些孔的大小和水分 子的大小相当,由于细 菌、病毒、大部分有机 污染物和水合离子均

  比水分子大得多,因此 不能透过反渗透半透 膜而和反渗透膜的水 相分离。在水众多杂质 中,溶解性眼泪最难清 除的。因此,经常跟军 除盐率的高低来确定 反渗透的净水效果,反 渗透除盐率的高低主 要决定于反渗透半透 膜的选择性。目前,较

  度取决于溶液的化学 性质和膜表面的化学 性质,只要选择合适的 膜材料,并简单地改变 膜表面的微孔结构和 操作条件,反渗透技术 就可适用于任何分离 度的溶质分离。

  种不同的形式。目前国 内使用的大多数为板 状和管状,特别是空心 纤维膜也已在水处理 方面得到广泛使用。

  中最为成熟和先进的 一种形式。这种膜是在 平板膜的基础上开发 出的具有空间立体几 何形状的薄膜,使单位 体积的膜设备不依靠 极薄的半透膜而有很 大的膜渗能力。中空纤 维管壁上有布满微孔, 孔径以能截留物质的 相对分子质量表达,截

  留相对分子质量可达 几千至几十万。由于采 用了空心圆柱构形,就 大大地提高了单位体 积膜渗设备的生产能 力。原水在中空纤维外 侧或内腔加压流动,分 别构成外压式和内压 式。超滤是动态过滤过 程,被截留物质可随浓 度而排除,不致堵塞膜

  表面,可长期连续运 行。可以证明,在超滤 使用上,采用一个大小 合理的小直径空心纤 维膜的圆柱束,则所发 生的透过液量将相当 于十几平方米超薄平 板膜上所得者。

  空心纤 维为细长的膜管,内壁 为膜层,膜层结合于海 绵式的外壁上,外壁有 粗孔,内层起超滤分离 作用。内膜孔德大小, 决定管内被阻物质的 大小。空心纤维内经约 200m,由惰性的非离子 聚合物制成,具有独特

  的各向异性的结构,有 明显高的流率。其特点 是:①装置内单位体积 的膜面积很大;②膜壁 薄,液体透过速度快; ③因空心纤维的几何 构形具有一定的耐压 性能,故强度高。

  臭氧是强烈的氧化剂, 其杀菌作用比氯高 15 ∽30 倍,在一定浓度下 作用 5∽10min,臭氧对 各种菌类都可以达到 灭菌的程度。国外已将 其广泛用于水的消毒 处理以除臭、除色等, 国内在矿泉水、纯净水 生产中使用于灭菌也 很普遍。

  紫外线 杀菌器 当微生物受紫 外光照射后,微生物的 蛋白质和核酸吸收紫 外光谱能量,导致蛋白 质变性,引起微生物死 亡。紫外线对清洁透明

  的水具有一定的穿透 能力,所以能使水消 毒。紫外线杀菌不能改 变水的物理化学性质, 杀菌速度快、效率高、 无异味,因此得到广泛 使用。

  杀菌, 是饮料加工的一个重 要环节。饮料杀菌和医 学上和生物学上的杀 菌有一定区别。饮料杀 菌有两种含义:一是要 求杀死饮料中所污染 的致病菌、菌,破

  坏食品中的酶而使饮 料在特定环境中,如密 闭的瓶内、罐内或其他 包装容器内,有一定的 保存期;二是要求在杀 菌过程中尽可能地保 护饮料中营养成分和 风味。所以,经杀菌后 的饮料属于商业无菌。

  饮料杀 菌的方法有物理杀菌 和化学杀菌两大类。化 学杀菌法事使用过氧 化氢、环氧乙烷、次氯 酸钠等杀菌剂。由于化 学杀菌存在化学残留 物等影响,当代食品杀 菌法趋向于物理杀菌

  法。物理杀菌法分为热 杀菌法和冷杀菌法。热 杀菌法又分为是热杀 菌法、干热杀菌法、微 波杀菌法和远红外线 加热杀菌法。冷杀菌法 分为紫外线辐射杀菌 法、电离辐射杀菌法和 冷冻杀菌法。在湿热杀 菌方法中,有巴氏杀菌 法、高温短时杀菌法和

  超高温瞬时灭菌法之 分。所谓巴氏杀菌是低 温长时间杀菌法,杀菌 温度低于 100℃,保温 时间是 30min。高温短 时杀菌法,杀菌温度一 般在 100℃一下,如牛 奶的 HTST 杀菌温度为 85℃,保持 15s 以上。 超高温瞬时灭菌法,杀 菌温度在 120℃以上,

  仅保持几秒钟。HTST 和 UHT 杀菌法,不但 效率高,而且食品的结 构和外观及营养和风 味的保存都较其他杀 菌方法好。根据上述的 杀菌方法而相应发展 起来的饮料杀菌设备 种类较多,以被处理物 料的形态分类分别有 以下三种:

  流体饮 料的杀菌设备 流体饮 料指未经包装的乳品、 果汁等物料。处理这类 物料的杀菌设备又有 直接式和间接式之分。 直接式是以整齐直接

  装容器的饮料,处理这 类物料的杀菌设备根 据杀菌温度不同可分 为常压杀菌设备和加 压杀菌设备。常压杀菌 设备的杀菌温度为 100℃以下,用于 pH 值 小于 4.5 的饮料产品杀 菌。用巴氏杀菌原理设 计的罐头杀菌设备属 于此类。加压杀菌设备

  一般在密闭的设备内 进行,压力大于 0.1MPa , 温 度 常 用 120℃左右。常压和加 压杀菌设备在操作上 亦可分为间歇式和连 续式。根据杀菌设备所 用热源不同又可分为 直接蒸汽加热杀菌设 备、加水加热杀菌设 备、火焰连续杀菌机

  使用电 磁波的物理杀菌设备 该类杀菌设备是使用 微波、远红外线、紫外 线等物理辐射进行加 热杀菌的,是一种有开

  术为基础,自行创新设 计而成的一种具有国 内先进水平的回转式 冲瓶机。本机适用于瓶 装饮料、矿泉水、可乐 等料液的灌装生产,对 塑料瓶进行清洗,可提 供给大中型生产厂使 用,也可以单机使用。 该机主要有如下特点: 本机是清洗各种规格

  塑料瓶的专用设备;设 备结构紧凑,控制系统 完善,操作和维修简 便;清洗工艺合理,采 用喷淋式原理冲洗瓶 内外,并自动滤干瓶内 残留水,清洗后空瓶符 合卫生要求;变换瓶 形,只需更换星轮及导 板就可实现,操作简单 方便

  种瓶形和材质的新旧 瓶冲洗。该机的主要特 点是:对瓶子外壁喷 淋,内壁两次连续冲 洗,以保证冲洗效果; 主要另部件采用不锈 钢或耐磨铜合金制造, 以防锈蚀;采用自来水 常压工作,适应性强。 该机结构合理,操作简 单,维修方便,广泛使

  clean in place 或 in-place cleaning 的简 称。其定义为:不用拆 开或移动装置,即可用 高温、高浓度的洗净 液,对装置加以强力的 作用,把和食品的接触 面洗净的方法。

  因此, CIP 即为完全不用拆开 机械装置和管道,即可 进行刷洗、清洗和杀 菌。在清洁过程中并能 合理地处理洗涤、清 洗、杀菌和经济性,能 源的节约等关系,是一 种优化清洗管理技术。 CIP 装置适用于流体物

  料直接接触的多管道 杀菌机械装置,如果汁 饮料、乳品、浓缩果汁、 豆浆等。采用就地清洗 是目前饮料生产厂普 遍使用的方法,是产品 质量的保证。清洗的目 的是清楚设备及管壁 上的残留物,保证达到 卫生指标。在一般情况 下,连续使用 6∽8h 必

  清洗的 目的是去除粘附于机 械上的污垢,以防止微 生物在其间滋长。要把 污垢去掉,就必须使清 洗系统能够供给克服 污染物质所需的洗净 能力。洗净能力的来源 有三个方面,即从清洗 液流动中产生的运动

  能,从洗涤剂产生的化 学能,清洗液中的热 能。这三种能力具有互 补作用。同时,能力的 因素和时间的因素有 关。在同一状态下,洗 涤时间越长则洗涤效 果越好。

  CIP 有如 下优点:能维持一定的 清洗效果,以提高产品 的安全性;节约操作时 间和提高效率,节省劳 动力和保证操作安全, 节约清洗用水和蒸汽; 卫生水平稳定,节约清 洗剂的用量;生产设备 可大型化,自动化水平